La máquina llenadora cuantitativa JX1000 es un dispositivo de llenado industrial de alta precisión diseñado para cumplir con los exigentes requisitos de las modernas instalaciones de procesamiento de alimentos. Está diseñado para proporcionar un llenado preciso, eficiente y continuo de diversos PRODUCTOos alimenticios, incluida carne picada, trozos de carne, salsas, pastas y otros materiales viscosos. Con tecnología avanzada y un diseño robusto, esta máquina garantiza un control constante de las porciones, una mayor eficiencia de producción y una reducción de los desperdicios, lo que la hace ideal para líneas de producción tanto a pequeña como a gran escala.

Impulsada por un motor de 3 kW y funcionando a 220 V, la JX1000 puede alcanzar una capacidad de producción máxima de 2000 kg/h con una tolva de 0,5 kg y hasta 4000 kg/h con una tolva de 1 kg. El rango de llenado es muy flexible y admite de 30 a 500 ml para la tolva de 0,5 kg y de 50 a 1000 ml para la tolva de 1 kg, con una precisión de llenado de ±3 g para carne picada y ±5 g para trozos de carne. La velocidad de llenado ajustable continuamente permite a los operadores configurar la máquina entre el 5 % y el 100 % de la velocidad máxima, lo que proporciona un control preciso sobre el flujo de producción.

La máquina cuenta con una tolva de 200 litros, lo que garantiza un funcionamiento continuo sin recargas frecuentes. Su altura central ajustable de 980 a 1030 mm permite una integración perfecta con otros equipos de procesamiento, incluidos transportadores, máquinas grapadoras y líneas de envasado. Las dimensiones totales compactas (900 × 850 × 1780 mm; con máquina elevadora: 1970 × 1125 × 2900 mm) y el peso moderado de 350 kg facilitan su instalación en instalaciones de producción de diferentes tamaños.

Diseñado teniendo en cuenta la durabilidad y la higiene, el JX1000 está fabricado con materiales de alta calidad aptos para uso alimentario que son fáciles de limpiar y mantener. El diseño modular garantiza un montaje y desmontaje rápidos, lo que reduce el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento. Los operadores se benefician de controles fáciles de usar, que permiten ajustes simples para llenar el volumen, la velocidad y los parámetros de producción.

En general, la máquina llenadora cuantitativa JX1000 es una solución confiable, precisa y versátil para los fabricantes de alimentos que buscan porciones consistentes, mayor PRODUCTOividad e integración en líneas de producción automatizadas. Su diseño robusto y tecnología avanzada garantizan un rendimiento a largo plazo manteniendo los más altos estándares de higiene y seguridad alimentaria.

1. Llenado de alta precisión: ±Precisión de 3 g para carne picada, ±5 g para trozos de carne.

2. Rango de llenado flexible: 30–500 ml (tolva de 0,5 kg), 50–1000 ml (tolva de 1 kg).

3 、 velocidad ajustable: Ajustable continuamente del 5% al ​​100% para un control preciso.

4 、 Gran capacidad de tolva: La tolva de 200 litros admite un funcionamiento continuo.

5 、 altura central ajustable: 980–1030 mm para una fácil integración con líneas de producción.

6 、 Construcción duradera: Fabricado con materiales aptos para uso alimentario y resistentes a la corrosión.

7 、 Diseño compacto: Tamaño reducido, fácil de instalar en diversas instalaciones.

8 、 Controles fáciles de usar: Operación simple para ajustar el volumen, la velocidad y la configuración.

9 、 Diseño modular: Rápido montaje, limpieza y mantenimiento.

1 、 Alta PRODUCTOividad: La tolva grande y la velocidad ajustable permiten una producción continua de gran volumen.

2. Porcionado preciso: Mantiene un peso constante del PRODUCTOo, reduciendo el desperdicio y mejorando la calidad.

3 、 Versatilidad: Adecuado para carne picada, trozos de carne, salsas, pastas y alimentos viscosos.

4 、 Fácil integración: Se puede conectar con transportadores, máquinas grapadoras y líneas de embalaje.

5 、 Operación higiénica: Los materiales de calidad alimentaria y la fácil limpieza garantizan el cumplimiento de las normas de higiene.

6 、 Bajo mantenimiento: El diseño modular reduce el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento.

7 、 Fácil de usar: Los operadores pueden ajustar rápidamente la configuración para diferentes PRODUCTOos y tamaños de lotes.